我们都知道，为了响应绿色环保的主题，有机肥设备和复合肥设备是靠动物粪便来生产有机肥的，而在生产有机肥之前须把动物粪便进行处理，今天我们就说一下对于鸡粪的处理：主要有以下几种方式：
1、直接晾晒模式
它的主要工艺过程是把鸡粪用人工直接摊开晾晒，晒干后，压碎直接包装作为产品出售。这种模式的优点是：产品成本低，操作简单;但它还存在以下一些问题：①、占地面积大，污染环境。②、晾晒还存在一个时间性与季节性的问题，不能工厂化连续生产。③、产品体积大，养分低，存在二次发酵，产品的质量难以保证。
2、烘干鸡粪模式
它的工艺流程是把鸡粪直接通过高温、热化、灭菌、烘干,出来含水量为13%左右的干鸡粪，作为产品直接销售。采用这种模式生产的厂家较多，这种模式的优点是：1、生产量大，速度快;2、产品的质量稳定，水分含量低。但同时也存在一些问题如：1、生产过程产生的尾气污染环境。2、生产过程中能耗高，吨能耗达200元左右。3、出来的产品只是表面干燥，浸水后仍有臭味和二次发酵，产品的质量不可靠。4、设备投资大，利用率不高。5、鸡粪中的有机物含量不达标。
3、生物发酵模式
它主要有以下这三种发酵模式：
(1)、发酵池发酵。其主要工艺流程是把鸡粪、草炭、锯末混合放入水泥池中，充氧发酵，发酵完成后粉碎，过筛包装成为产品。这种模式的优势在于：生产工艺过程简单方便，投入少，生产成本低。主要缺点是1、产品养分含量低，水分含量高，达不到商品化的要求。2、工厂化连续生产程度低，生产周期长。
(2)、直接堆腐。其主要工艺流程是把鸡粪和秸杆或草炭混合，堆高1米左右，利用高温堆肥，定期翻动通气发酵，发酵完后就作为产品。这种模式的优点是：生产工艺简单，投入少，成本低。主要问题在于1、产品堆造时间过长，受各种外界条件影响大，产品的质量难以保证。2、产品工厂化连续生产程度不高，生产周期长。
(3)、塔式发酵。其主要工艺流程是把鸡粪与锯末等辅料混合，再接入生物菌剂，同时塔体自动翻动通气，利用生物生长加速鸡粪发酵、脱臭，经过一个发酵循环过程后，从塔体出来的就基本是产品。这种模式具有占地面积小，能耗低，污染小，工厂化程度高的优点，但它现在存在的问题是：1、仅靠发酵产生的生物热来排湿，产品的水分含量达不到商品化的要求。2、目前工艺流程运行不畅，造成人工成本大增，产量达不到设计要求。3、设备的腐蚀问题较严重，制约了它的进一步发展。
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