年产10万吨的有机肥生产现需要用到什么设备呢?
有机肥生产线工序详解
首先:槽式发酵设备;把牛粪牛尿收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵.在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点.现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量.
第二步:物料粉碎设备.高湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度,多纤维物质的专业粉碎设备.利用高速旋转刀片,粉碎纤维粒度好,**高能.半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的.
第三步:混合搅拌设备.搅拌机混合速度快,均匀性好,可混合添加液体30%的粘性物料,工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动.由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状.大小和密度如何.都能迅速有效的混合.采用下开门卸料速度快,残留量少.
第四步:牛粪制有机肥颗粒设备.采用圆盘造粒机、有机肥搅齿造粒机或者新型搅齿转股三组合造粒机对物料进行制粒.我们建议用新型有机肥搅齿造粒机.
第五步:滚筒烘干设备使用有机肥烘干机,将造粒后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求.
第六步:滚筒冷却设备用冷却机将烘干后的颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质.
第七步:筛分及回料系统从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级.选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置.建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力.
第八步:颗粒包膜设备,包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺.能有效防止复合肥料的结块.主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢.
第九步:包装设备颗粒物料包装,经过输送设备进入到成品仓内.颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装.;输送机:有机肥生产线的链接,可根据客户的实际需求配置皮带输送机、斗式提升机或者螺旋输送机.
有机肥生产线都用到什么设备?
1)、槽式翻堆机
采用槽式生物发酵,根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条,将发酵物连续投入发酵池中,每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米,同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的,这样即可以节约大量土地和大量人工.又能达到充分腐熟的目的.
将发酵好的有机肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装.
2)、粉碎机
将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎,这样即美观又可以保证产品的质量.
3)、预混机
将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定,同时又为生产专用肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用.
4)、造粒机
我单位研制生产的湿法搅齿造粒机品种有Φ600、Φ800.Φ1000几种规格,也可根据用户要求,研制生产其它规格的搅齿造粒机.造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固耐用,永不变形.再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳.
5)、烘干机
烘干机可将高达70％-80％含水量的粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分,整个过程在封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染.
设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入牛粪干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热、传质.在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品.
6)、冷却机
回转式冷却机适合冷却热物质,并让空气吸收在同一时间的热材料的大量的热量,以使燃烧空气越来越热加强煅烧和减少热量消耗,有机肥冷却机是肥料生产线中的重要设备.
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