有机堆肥的发酵过程简单可分为以下4各阶段
⑴发热阶段
堆肥制作初期,堆肥中的微生物以中温、好气性的种类为主,最常见的是无芽孢细菌、芽孢细菌和霉菌.它们启动堆肥的发酵过程,在好气性条件下旺盛分解易分解有机物质(如简单糖类、淀粉、蛋白质等),产生大量的热,不断提高堆肥温度,从20℃左右上升至40℃,称为发热阶段,或中温阶段.
⑵高温阶段
随着温度的提高,好热性的微生物逐渐取代中温性的种类而起主导作用,温度持续上升,一般在几天之内即达50℃以上,进入高温阶段.在高温阶段,好热放线菌和好热真菌成为主要种类.它们对堆肥中复杂的有机物质(如纤维素、半纤维素、果胶物质等)进行强烈分解,热量积累,堆肥温度上升至60-70℃,甚至可高达80℃.随即大多数好热性微生物也大量死亡或进入休眠状态(20d以上),这对加快堆肥的腐熟有很重要的作用.堆肥不当的堆肥,只有很短的高温期,或者根本达不到高温,因而腐熟很慢,在半年或者更长时期内还达不到半腐熟状态.
⑶降温阶段
当高温阶段持续一定时间后,纤维素、半纤维素、果胶物质大部分已被分解,剩下很难分解的复杂成分(如木质素)和新形成的腐殖质,微生物的活动减弱,温度逐渐下降.当温度下降到40℃以下时,中温性微生物又成为优势种类.
如果降温阶段来的早,表明堆制条件不够理想,植物性物质分解不充分.这时可以翻堆,将堆积材料拌匀,使之产生第二次发热、升温,以促进堆肥的腐熟.
⑷腐熟保肥阶段 堆肥腐熟后,体积缩小,堆温下降至稍高于气温,这时应将堆肥压紧,造成厌气状态,使有机质矿化作用减弱,以利于保肥.
简而言之,有机堆肥的发酵过程实际上就是各种微生物新陈代谢、繁殖的过程.微生物的新陈代谢过程即有机物分解的过程.有机物分解必然会产生能量,这些能量推动了堆肥化进程,使温度升高,同时还可干燥湿基质.
随着各个行业对原料需求的不断增加,新型有机肥造粒机生产线已变得越来越普遍.一条完整的有机肥生产线,不仅包括发酵设备,还需要给料机、粉碎机设备、烘干冷却设备以及等多种设备相互配合工作,才能更好的完成有机肥生产线作业.在这里,我们就对构成新型有机肥造粒机生产线的主要设备为大家做一简单介绍.
1、槽式发酵设备
把牛粪牛尿收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵.在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点.现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量.
2、物料粉碎设备
湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度,多纤维物质的专业粉碎设备.利用高速旋转刀片,粉碎纤维粒度好,高效高能.半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果.
3、混合搅拌设备
搅拌机混合速度快,均匀性好,可混合添加液体30%的粘性物料,工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动.由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状.大小和密度如何.都能迅速有效的混合.采用下开门卸料速度快,残留量少.
4、制有机肥颗粒设备
采用圆盘造粒机、有机肥搅齿造粒机或者新型搅齿转股三组合造粒机对物料进行制粒.我们建议用新型有机肥搅齿造粒机
5、滚筒烘干设备
使用有机肥烘干机,将造粒后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求.
6、滚筒冷却设备
用冷却机将烘干后的颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质.
7、筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级.选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置.
建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力.
8、颗粒包膜设备
包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺.能有效防止复合肥料的结块.主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢.
9、包装设备
