有机肥烘干机可将高达70%-80%含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分,整个过程在封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。
工作原理
回转式烘干机是由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。热风炉所产生热风经风机的吃力下进入筒体内部。筒体内部上安装的扬料板不断将物料翻起,从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转,物料的不断进入方能实现大批量生产(注:该烘干机应与冷却机配合使用)。
烘干机设备底部温度达400℃-800℃状态下,物料由提升机从喂料口喂入,在重力作用下由经过打散,破碎,分散装置均布在烘干机内部流动(保证了物料在烘干机内部的热交换效果)。热气体由下部热风炉生成,从下向上运动,与物料相接触,通过热传导,对流,辐射等多种方式将热量传递给物料,从而使物料温度不断升高,水分不断被蒸发,终符合水分要求的物料从下部出口卸料带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。
设备构造
1、筒体:筒体是干燥器的主体。筒体直径和长度由工艺条件确定,它的大小反映了干燥器生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合,常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料,可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。筒体的载荷主要是筒体自重、衬里重量以及物料质量等。
2、抄板:抄板是回转式烘干机的重要部件。它的作用是将物料抄起来并逐渐洒向热气流中,以强化物料与热气流的热质交换,促进干燥过程的进行。抄板的形式及数量选择的正确与否直接影响热效率和干燥强度。
3、滚圈和托轮:滚圈和托轮是回转式烘干机的一对支承副。干燥器的重量都是通过滚圈传给拖轮。一个滚圈通常由一对托轮来支承。两托轮中心与滚圈中心连线之间的夹角一般为60°。滚圈的数量亦即支承点数量视转筒长度而定,有两点、三点、四点等,其中两点支承用得较多。
4、挡轮:回转式烘干机通常是倾斜安装的,在自重与摩擦力的作用下,会产生轴向作用力,使筒体产生轴向位移。挡轮的作用便是限制或控制轴向窜动量,使简体仅在容许的范围内作轴向移动。移动量的大小取决于挡轮和滚圈侧面的距离。适宜的简体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触,而且大、小齿轮不超过要求的啮合范围,同时保证筒体两端的密封装置不致失去作用。