设备特点:

　　双轴搅拌机具有搅拌、输送、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机槽体空间较大，所以可以搅拌输送粒度较大的物料，双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前输送。

设备结构:

　　主电机及摆线针轮减速机（传动机械）；对啮合传动齿轮；前后止推轴承组件；主、被动螺旋搅拌轴；槽体；加湿器；进出料口；底座架；

设备工作原理:

　　当干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后，动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动，通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动，从而使物料被搅和和并推进至槽体加湿段，在物料被推进至加湿段后，加湿器自动对物料进行喷湿，进而至槽体后搅拌段进行充分搅和，当物料达到可控湿度后由出料口卸出，进入下一道工序。

　　双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的。

设备使用注意事项:

　　1.试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动.

　　2.启动主机时必须待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合.切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命.

　　3.试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后防出.加入齿轮油,再投入使.

　　双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到最大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下在最短的时间内达到最均匀的最佳搅拌模式，取得最佳的拌和效果。